Parfois, il y a toujours des clients qui signalent le problème d'un comptage inexact. Nous avons analysé de nombreuses raisons, telles que les réglages des paramètres de fonctionnement de l'équipement les plus élémentaires, tels que les paramètres interactifs entre divers découpages et scellements. Cette étape est en place, eh bien, la prochaine étape est de savoir si la station du dispositif de comptage est en place ou à induction normale ? Cette étape est en place, eh bien, il est temps de vérifier vos matériaux d'emballage, vos matériaux d'emballage sont-ils propres ? (PS : cet article se concentre sur le problème des impuretés dans les matériaux d'emballage, et l'aspect inférieur aux normes des matériaux d'emballage n'est pas inclus dans cette discussion.)
Si la pièce d'emballage n'est pas claire, le taux d'imprécision du comptage des fibres photoélectriques et optiques sera généralement élevé. Parce que du point de vue du comptage en mode standard, il s'agit uniquement de détecter une pièce à la fois, et si la détection est une pièce efficacement emballée, il n'existe actuellement aucun mécanisme de dépistage photographique. Du point de vue de l'efficacité, plus de 60% des usines devraient avoir le premier moyen de réaliser le dépistage prioritaire des emballages, puis d'entrer dans l'emballage. Par conséquent, tamiser d'abord, puis emballer, c'est un processus correct qui devrait exister.
Oui, lorsque nous concevons un équipement de comptage et d'emballage automatique, nous ferons de notre mieux pour concevoir la voie tout en examinant s'il est possible d'ajouter d'autres fonctions nécessaires. Par exemple, la conception spéciale pour la "fraîcheur des matériaux d'emballage" - conception de décharge de scories. Ceci est très important pour tout composant de comptage. L'une consiste à s'assurer que le processus d'emballage des matériaux est relativement fluide ; l'autre est d'augmenter la précision du comptage. Cependant, du point de vue du processus optimisé actuel, il n'est pas possible de tout gagner avec cette conception. Nous faisons cette conception, et ce n'est qu'une faible probabilité d'élimination, pour ne pas éliminer le phénomène de laitier.
Pour résumer, nous suggérons aux clients de suivre les étapes suivantes avant l'emballage - élimination des scories ! Divers! L'expression n'est peut-être pas appropriée, mais notre société suggère comment faire un bon travail dans l'exploitation à faible coût de la fraîcheur des matériaux d'emballage à partir des deux méthodes suivantes.

2. Suggestions de fonctionnement automatisé :
Shaker, filtre, tu entends ces mots ? Il fonctionne en utilisant la vibration de rotation alternative générée par la vibration du vibrateur. Bien sûr, il existe de nombreux types d'écrans vibrants et vous pouvez vous rendre sur différents canaux pour en savoir plus. Relativement parlant, les matériaux sont criblés pour l'élimination des scories et divers avant l'emballage. Comparé au travail manuel pur, il est relativement plus pratique. De plus, il est recommandé d'automatiser les travaux d'évacuation des scories et divers pour les matériaux trop lourds. Après tout, l'intensité du travail manuel est limitée. L'introduction de ce crible vibrant apportera inévitablement plus de commodité et de précision à la prochaine étape de l'emballage automatisé. Les tamis ou filtres vibrants concernés ne sont plus fixés, il y a tellement de produits avec des fonctions et des configurations différentes, et l'ensemble est différent, donc c'est déconseillé !
Peut-être que certaines personnes le remettront en question, car il existe une troisième ou une quatrième façon de le casser. Oui, par exemple, si un fournisseur de matériaux d'emballage demande de fournir des matériaux plus propres, que le coût d'achat augmente ou non, nous ne pouvons pas le définir de manière absolue, car il doit être séparé comme une montagne. De plus, quelqu'un a proposé de le transformer en un ensemble complet de chaîne de montage, du criblage à la transmission jusqu'au conditionnement entièrement automatisé. Pour les grandes entreprises, il est en effet nécessaire de le faire, mais par rapport aux usines ordinaires, il est peu pratique de fonctionner à un coût supérieur à la charge...
Quelle que soit la façon dont vous l'exploitez, je pense que les petits propriétaires d'équipements d'emballage envisageront certainement de "s'enregistrer", et le mode qui correspond à la situation de production actuelle est toujours le meilleur. Cet article est basé sur la plupart des fabricants actuels, faisant des recommandations pour des opérations relativement peu coûteuses, pour votre référence ! En un mot, en comptant les emballeurs, vous pouvez le faire avant d'emballer - tamiser et tamiser !





