Il y a quelques années, personne ne s'attendait à ce que les machines d'emballage évoluent vers la vitesse rapide de la numérisation. Comme la vitesse du processus électronique devient de plus en plus rapide, l'armoire de distribution d'énergie doit augmenter. Cependant, lorsque le nombre de câbles requis par le système de bus peut être considérablement réduit et que l'émergence d'ordinateurs décentralisés signifie que le volume de l'armoire de distribution d'alimentation n'a pas besoin d'augmenter. Aujourd'hui, l'industrie de l'emballage n'a plus besoin d'armoires de distribution d'énergie intégrées. Par rapport aux machines d'emballage à pédales ou électromécaniques précédentes, l'espace d'affichage de la machine d'emballage est plus petit.
L'automatisation a apporté des changements à l'emballage : l'ère de l'automatisation de l'industrie de l'emballage a commencé il y a 0 ans. A cette époque, l'ensemble de l'équipement pédalier était équipé d'un automate programmable automate pour piloter l'axe de puissance mécanique servant à piloter les fonctions logiques et les variateurs. Cependant, la flexibilité de la première génération de machines automatisées n'est pas satisfaisante. Les biens de consommation, en particulier les aliments, raccourcissent le cycle de vie et les biens ont tendance à se diversifier, ce qui a stimulé une plus grande demande de flexibilité des équipements. Parmi les machines d'automatisation de deuxième génération développées plus tard, de plus en plus de fonctions sont transférées de l'axe de puissance mécanique aux systèmes d'entraînement électroniques, et les fonctions logiques sont toujours contrôlées par le système PLC.
Machine d'emballage automatique à vis
La technologie de commande et de commande s'est avérée être la technologie clé dans le domaine des machines d'emballage. Aujourd'hui, la machine de troisième génération entièrement électronique possède tous les avantages de la technologie servo et a établi de nouveaux standards dans l'industrie. Les machines d'emballage numériques peuvent non seulement fournir plus de rendement et une plus grande souplesse des équipements, mais également augmenter de nombreuses nouvelles fonctionnalités, telles que la maintenance à distance, l'intégration avec les systèmes ERP d'entreprise et l'évaluation des données de production.
Tout d'abord, la fonction logique mise en œuvre par l'automate perd sa fonction. Désormais, la fonction de mouvement électronique présente des avantages. Avec l'amélioration des exigences logicielles du système, le nombre de servomoteurs augmente également. Cela signifie que les interfaces physiques et logiques n'ont plus besoin de langages de programmation et de systèmes différents. Depuis le milieu des -1920 années, certaines entreprises ont promu la tendance des solutions intégrées de contrôle de mouvement et de contrôle logique dans le domaine des machines d'emballage.
Le système d'installation supérieur devient de plus en plus populaire dans la boîte. Par rapport à la machine horizontale, la machine de chargement de boîtes flexibles est plus douce par le haut. Le bras robotique peut être équipé de différents appareils à vide pour répondre aux différents besoins des produits. Cette solution est également très efficace pour les emballages composites. Par exemple, dans l'industrie pharmaceutique, l'équipement de chargement par le haut peut être utilisé pour emballer des emballages à bulles, des pupes, des flacons de médicaments, des descriptions de médicaments et des cuillères à médicaments. Dans le domaine des snacks sucrés, le dispositif de chargement par le haut est utilisé pour mettre diverses formes de chocolat dans des disques profonds. La souplesse de l'installation de l'équipement sur le dessus est également efficace pour des emballages plus importants. La machine n'a besoin que d'un petit réglage.
