Machine d'emballage traditionnelle :
Il s'agit d'une évolution d'une machine d'emballage alimentaire, qui utilise le comptage d'espacement, ajuste la fréquence du courant et compte en fonction de la taille de la vis. La caractéristique de travail est que la vitesse d'emballage est rapide, mais elle est instable. Après un certain temps, des erreurs se produisent en raison du fonctionnement de la machine. Les erreurs accumulées pendant une certaine période de temps deviennent des erreurs et le nombre de packages n'est pas précis, ce qui ne peut pas répondre aux exigences des utilisateurs.
Il a évolué à partir de la machine d'emballage traditionnelle, le système photoélectrique est appliqué à la machine d'emballage, le signal optique est converti en un signal électrique, contrôlé par le système PLC, et le dispositif pneumatique est utilisé, de sorte que le comptage est très précis, et l'erreur de 100 vis par paquet est de 0, l'erreur de 1000 pièces par paquet est de 1, et c'est un appareil pneumatique, et la consommation d'énergie est de 1/200 du traditionnel. Appliqué au matériel, aux meubles, aux machines de comptage, aux jouets, à la médecine et à d'autres industries. Peut répondre aux exigences des utilisateurs.
Quels sont les travaux de maintenance de la machine d'emballage de pesée?
1. Bouchon anti-poussière et clapet anti-retour :
Si la surface du bouchon anti-poussière dans la boîte de la turbine d'alimentation est bloquée par du ciment, l'air comprimé ne peut pas entrer dans la boîte de la turbine pour aider le débit, et la décharge ne sera pas lisse et le volume de décharge sera instable. Si le bouchon anti-poussière ou la vanne unidirectionnelle tombe et est endommagé, la poussière de ciment pénètre dans la conduite d'air comprimé de la machine d'emballage de pesage, ce qui bloquera et endommagera l'ensemble des composants du système pneumatique.
Par conséquent, lorsqu'il s'avère que le débit de ciment est faible, que la buse n'est pas bloquée par des corps étrangers et que la pression d'air comprimé et le papillon des gaz sont normaux, le bouchon anti-poussière dans le boîtier de la turbine doit être vérifié et remplacé pour assurer un air lisse. couler. S'il s'avère qu'il y a de la poussière dans la conduite d'air comprimé et que l'électrovanne est bloquée, cela signifie que le bouchon anti-poussière est endommagé et doit être remplacé.
2. Papillon des gaz :
Le papillon des gaz joue le rôle de réglage du volume d'air d'assistance au débit. S'il s'avère que la taille du flux d'air ne peut pas être ajustée ou qu'elle est bloquée, elle doit être remplacée, afin de garantir que le volume d'air d'assistance au flux puisse être ajusté en fonction des besoins à tout moment.
3. Soupape de commande pneumatique :
Le ressort et le piston dans la vanne sont faciles à bloquer et à endommager, ce qui entraîne l'échec de la connexion de l'assistance au débit pneumatique, le ciment dans le boîtier de la turbine ne peut pas être à l'état fluide et la sortie de la buse est faible ou non. .
Lorsqu'il est constaté que la sortie est faible et que la buse n'est pas bloquée par des corps étrangers, le connecteur rapide sur le tuyau d'air amovible est utilisé pour vérifier si la pression et le débit d'air comprimé sont normaux. Si le débit d'air est faible, la vanne de commande pneumatique doit être démontée pour nettoyer le noyau de la vanne ou remplacée directement.
4. Électrovanne :
Affecté par l'humidité dans l'air comprimé, après l'utilisation de l'électrovanne pendant un certain temps, le noyau de la vanne sera corrodé et bloqué, et il ne pourra pas fonctionner normalement ou ne se déplacera pas en place, ce qui entraînera une action lente du cylindre ou aucune action.
Lorsque Y1 et Y2 sont défectueux, le cylindre à trois positions ne peut pas fonctionner normalement ou se déplace lentement, et les vannes de débit grossier et fin ne peuvent pas être ouvertes ou fermées à temps, ce qui entraînera une grande erreur dans le poids du sac de ciment.
Lorsque Y3 échoue, il peut arriver que la tête de pressage du sac ne puisse pas être pressée ou desserrée à temps, ce qui entraînera la chute du sac de pesée au début du remplissage ou sa déchirure lorsque le sac est poussé.
Lorsque Y4 échoue, la machine de pesage et d'emballage peut ne pas être en mesure de pousser le sac, ou la vitesse de poussée du sac est trop lente. rupture.
Par conséquent, après l'arrêt de la machine de pesage et d'emballage, il est nécessaire de vérifier l'électrovanne, de démonter et de nettoyer le noyau de l'électrovanne qui ne fonctionne pas normalement ou de la remplacer directement. S'il n'y a pas de temps d'arrêt quotidien, l'électrovanne doit être vérifiée et nettoyée au moins une fois par semaine pour s'assurer que la machine de pesage et d'emballage est en bon état de fonctionnement.
