La machine d'emballage à vis automatise le processus d'emballage en alimentant, scellant, arrangeant et comptant automatiquement à travers un plateau de matériau vibrant. De plus, il peut être associé à un mode d’alimentation entièrement automatique pour une automatisation complète. Les détails de personnalisation sont adaptés en fonction du produit fourni et des besoins de production réels de votre entreprise. Il s'agit d'un appareil sur mesure où l'attention portée aux détails garantit des performances optimales de l'équipement. Cet équipement est particulièrement adapté à diverses industries nécessitant un emballage à comptage automatique de cinq pièces, remplaçant les opérations manuelles traditionnelles et améliorant considérablement l'efficacité de la production.
Caractéristiques de la machine d'emballage à vis :
Utilise le système de contrôle PLC Taiwan Delta avec une interface à écran tactile couleur de 7- pouces prenant en charge plusieurs systèmes d'exploitation.
Permet l'impression de codes bidimensionnels, de codes-barres, de numéros de lot et d'autres informations sur le film d'emballage. Les étiquettes sont également prises en charge.
Utilise la plaque vibrante Shanghai de la technologie Chine Taiwan, dotée d'une surface enduite de colle Dupont qui empêche les dommages matériels, avec un faible bruit, une capacité de charge élevée et un poids de châssis de plaque vibrante allant de 40 à 160 kg, assurant une décharge en douceur des matériaux. Le système de comptage est personnalisable en fonction des exigences matérielles spécifiques.
Chaque jeu de disques vibrants comprend une alarme ou un dispositif d'arrêt complet et de manque de matériau pour garantir un ensachage précis. L'équipement dispose d'une capacité d'autodiagnostic, d'alarme ou d'arrêt automatique en cas de défaut (préférence de l'utilisateur pour l'alarme ou l'arrêt) et de plusieurs boutons d'arrêt d'urgence pour faciliter l'utilisation.
Capable de disposer automatiquement les matériaux, de compter, de remplir, de sceller, d'emballer, de transporter, de sélectionner et d'emballer. Conditionnement des produits et contrôle du nombre de sacs réglables, avec affichage automatique du nombre de colis, facilitant le suivi de la charge de travail.
Équipé de fonctions de sécurité et de protection fiables, y compris des dispositifs de protection de sécurité sur toutes les pièces dangereuses.
Hautement compatible, répondant aux exigences d'emballage pour plus de 90 % des différentes formes de pièces sur le marché.
Utilise deux ensembles de chenilles en polyéthylène installées dans le godet à chaîne pour une progression stable et silencieuse. Corps en acier inoxydable avec système de transport à hauteur réduite pour une alimentation et un entretien pratiques.
Détection automatique de l'absence ou du manque de matériel, avec arrêt automatique de l'équipement et alarme dans de tels cas. Chaque alimentateur de l'équipement peut être contrôlé individuellement pour les besoins de production, avec un maximum de 64 postes de travail.
Efficacité de travail élevée, atteignant jusqu'à 50 colis par minute et économisant plus de 80 % de main d'œuvre, avec une vitesse de chargement maximale de 400 pièces par minute sur une seule station (la vitesse spécifique dépend de la forme du matériau et de la technologie).
Machine de tri en ligne en option, contrôle PLC unique, équipée d'un capteur Keysight pour une précision accrue des quantités, avec des vitesses de détection supérieures à 100 paquets par minute.
Personnalisable avec des équipements supplémentaires tels qu'une machine de chargement de plaque vibrante, une boîte insonorisée à disque vibrant, une perforatrice de sac, une étiqueteuse de sac, une machine de codage, un convoyeur fini, une machine de déballage et une machine d'emballage en fonction des exigences du client.
