Dispositif externe pour la fonction automatique de la machine verticale d’empaquetage automatique
Une solution complète de structure d’automatisation se compose de nombreuses pièces, dont l’outil de fonctionnement du bras final, le dispositif de manutention des matériaux et le système d’identification /vérification sont les principaux composants.
1. Outils d’exploitation à bout de bras
Un robot est un outil qui se déplace d’un endroit à l’autre à l’aide d’un dispositif couplé à sa fin. L’outil de fonctionnement de fin de bras, ou manipulateur final, est un composant qui est utilisé pour saisir le produit, le déplacer dans la direction et sentir les paramètres de performance. Dans les applications d’emballage, l’effecteur final est généralement conçu comme une veste sous vide, mâchoire serrante, ou une combinaison des deux, qui peut être utilisé directement. Leurs solutions structurelles peuvent aller d’une veste sous vide unique à une série de vestes sous vide ou un éventail de mâchoires serrant.
dispositif de transport 2.Material
Les dispositifs de transport et de traitement des matériaux sont certains types d’équipement requis pour le mouvement automatique pendant la transmission, le stockage, le transport et le contrôle du produit pendant la transmission et la fabrication. Il s’agit notamment des courroies de transmission d’énergie, des grues monorail, des véhicules guidés automatisés et des robots. Dans le processus d’emballage, les facteurs qui doivent être pris en considération pour la manipulation des matériaux comprennent : la forme du produit, le poids et les propriétés des matériaux; la vitesse, la distance et la direction du produit pendant le transport, l’emballage et le chargement; le niveau de contrôle requis lors de la connexion avec d’autres appareils, et si permettre la flexibilité de manœuvre pour re-former les composants en cas de besoin.
Un système typique de manutention et de manutention des matériaux comprend : un convoyeur d’entrée de type courroie, une machine d’étiquetage, un lecteur de code à barres, un dispositif automatique et un convoyeur de sortie. Une interface utilisateur graphique fournit une plate-forme facile à utiliser pour représenter les formes palettisées. Selon le contrôle du nombre de pièces produites, le robot saisit, déplace et place (piles) chaque conteneur d’emballage (boîte, boîte, seau, boîte, boîte, etc.) dans la bonne position de palette.
système 3.Identification et vérification
La capacité d’identifier, de vérifier et de suivre les produits fait désormais partie intégrante de l’ensemble du système d’emballage. Les méthodes d’identification peuvent utiliser le code à barres traditionnel pour les capteurs de radiofréquence, qui peuvent suivre les palettes ou tous les produits. L’impression et la vérification des codes à barres en ligne sont également nécessaires. Une technologie visuelle qui peut fournir des moyens efficaces et fiables pour assurer la qualité du produit peut être utilisée en de nombreuses occasions pour l’emballage.
